ICS 无限产能（Infinite Capacity Scheduling）

1. 核心定义

无限产能调度（Infinite Capacity Scheduling）是一种不考虑实际资源约束的生产计划方法，假设资源（设备、人力、原材料等）的可用性无限，仅通过时间倒推或优先级规则安排生产任务。其核心目标是最大化订单交付效率，优先满足客户交货日期，而非资源利用率。

关键点：

• 资源假设：忽略设备、人力的物理限制（如产能、维护时间）。
• 时间导向：从订单截止日期倒推，计算工序所需时间，安排生产顺序。
• 适用场景：长期计划或资源相对充足时的初步排程。

2. 核心特征

3. 常见公式

3.1 无限预计开工

公式：

1. =LET(线体,A2#,开工时间,K1,SCAN(0,线体,LAMBDA(x,y,IF(y=OFFSET(y,-1,),x+OFFSET(y,-1,5)/24,开工时间))))

3.2 无限预计完工

1. =LET(线体,A2#,开工时间,K1,开工时间+SCAN(0,线体,LAMBDA(x,y,LET(A,OFFSET(y,,5),IF(y=OFFSET(y,-1,),x+A,A))))/24)

4. 相关案例

案例1：计算订单的预计完工日期

• 场景：创建3条线，分别按无限产能预计排程
• 资料：订单明细表，确定开工日期，确定标准工时；
• 解决：通过标准工时计算无限产能

5. 表单格式

无限产能计划表单模板

6. 表格模板

7. 运作流程

无限产能调度步骤

1. 需求收集：

• 获取订单信息（产品型号、数量、）。

1. 标工录入：

• 按产品编码进行对应的标准工时录入

1. 计数用时：

• 根据订单数量引用标工计算出订单用时

1. 计算完工：

• 根据公式计算出预计开工与预计完工

1. 输出与反馈：

• 导入多维表格，进行甘特图展示

总结：无限产能调度通过简化资源约束，快速生成初步生产计划，但需结合有限产能工具（如CRP）解决实际资源冲突。其核心是时间导向的优先级排序与倒推排程，适用于资源未饱和或战略级规划场景。